• Türkçe
    • English
  • Türkçe 
    • Türkçe
    • English
  • Giriş
Öğe Göster 
  •   DSpace@FSM Vakıf
  • Merkezler / Centers
  • Alüminyum Test Eğitim ve Araştırma Merkezi (ALUTEAM)
  • Öğe Göster
  •   DSpace@FSM Vakıf
  • Merkezler / Centers
  • Alüminyum Test Eğitim ve Araştırma Merkezi (ALUTEAM)
  • Öğe Göster
JavaScript is disabled for your browser. Some features of this site may not work without it.

Effect of Drag Finish Post-processing on Surface Integrity and Wear Behavior of Ti-6Al-4V Fabricated by Laser Powder Bed Fusion Additive Manufacturing

Thumbnail

Göster/Aç

Ana Makale (2.543Mb)

Erişim

info:eu-repo/semantics/embargoedAccess

Tarih

2022

Yazar

Güneşsu, Emrah
Yılmaz, Mustafa Safa
Taşçıoğlu, Emre
Sharif, Safian
Kaynak, Yusuf

Üst veri

Tüm öğe kaydını göster

Künye

GÜNEŞSU, Emrah, Mustafa Safa YILMAZ, Emre TAŞÇIOĞLU, Safian SHARİF & Yusuf KAYNAK. "Effect of Drag Finish Post-processing on Surface Integrity and Wear Behavior of Ti-6Al-4V Fabricated by Laser Powder Bed Fusion Additive Manufacturing". Journal of Materials Engineering and Performance, (2022).

Özet

The Additive Manufacturing (AM) process provides opportunities to fabricate products with complex geometries including conformal cooling channels, etc. While having such an advantage, the low surface quality of the products is a disadvantage of laser powder bed fusion (LPBF). Because of that, a post-process is needed to improve the surface quality. Drag Finish (DF) is a surface enhancing operation based on removing small amounts of sawdust from the workpiece that is in contact with abrasive media. This study presents the effect of the drag finish post-processing parameters on wear and surface features of additively manufactured Ti-6Al-4V samples. Processing parameters considered are abrasive media, processing duration, and speed. This study reveals that the surface roughness of as-built specimens can be reduced up to 94% by implementing appropriate process parameters during post-processing operations. Drag finish also results in work hardening on the surface of the specimen and hence increased hardness of the treated surface by 6%. This eventually helps to improve the wear resistance of additively fabricated specimens.

Kaynak

Journal of Materials Engineering and Performance

Bağlantı

https://hdl.handle.net/11352/4131

Koleksiyonlar

  • Alüminyum Test Eğitim ve Araştırma Merkezi (ALUTEAM) [118]
  • Scopus İndeksli Yayınlar / Scopus Indexed Publications [630]
  • WOS İndeksli Yayınlar / WOS Indexed Publications [568]



DSpace software copyright © 2002-2015  DuraSpace
İletişim | Geri Bildirim
Theme by 
@mire NV
 

 




| Politika | Rehber | İletişim |

DSpace@FSM

by OpenAIRE
Gelişmiş Arama

sherpa/romeo

Göz at

Tüm DSpaceBölümler & KoleksiyonlarTarihe GöreYazara GöreBaşlığa GöreKonuya GöreTüre GöreDile GöreBölüme GöreKategoriye GöreYayıncıya GöreErişim ŞekliKurum Yazarına GöreBu KoleksiyonTarihe GöreYazara GöreBaşlığa GöreKonuya GöreTüre GöreDile GöreBölüme GöreKategoriye GöreYayıncıya GöreErişim ŞekliKurum Yazarına Göre

Hesabım

GirişKayıt

İstatistikler

Google Analitik İstatistiklerini Görüntüle

DSpace software copyright © 2002-2015  DuraSpace
İletişim | Geri Bildirim
Theme by 
@mire NV
 

 


|| Politika || Rehber || Kütüphane || FSM Vakıf Üniversitesi || OAI-PMH ||

FSM Vakıf Üniversitesi, İstanbul, Türkiye
İçerikte herhangi bir hata görürseniz, lütfen bildiriniz:

Creative Commons License
FSM Vakıf Üniversitesi Institutional Repository is licensed under a Creative Commons Attribution-NonCommercial-NoDerivs 4.0 Unported License..

DSpace@FSM:


DSpace 6.2

tarafından İdeal DSpace hizmetleri çerçevesinde özelleştirilerek kurulmuştur.